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铝合金激光焊接特性?

作者: 88必发自动焊接设备 时间:2017-06-12 来源:88必发自动焊接设备
摘要:目前,主要采用TIG焊、MIG焊等常规方法来焊接铝合金。采用常规方法焊接,热输入量大导致焊缝宽大且熔深较浅,铝合金导热快,冶金时高温溶解大量的氢来不及溢出产生氢气孔(溶入熔...
激光老虎机

激光老虎机对铝合金的焊接存在种种技术难题,如何优化铝合金焊接改善其焊接质量,下面就由东莞激光老虎机厂家88必发的技术人员从铝合金的焊接特性和应用特性进行分析。
铝合金的焊接特性 目前,主要采用TIG焊、MIG焊等常规方法来焊接铝合金。采用常规方法焊接,热输入量大导致焊缝宽大且熔深较浅,铝合金导热快,冶金时高温溶解大量的氢来不及溢出产生氢气孔(溶入熔池中的氢析出形成的气孔,称为冶金气孔;未完全熔化的氧化膜中的水分因受热分解析出氢形成的气孔,称为氧化膜气孔);由于冶金速度快焊缝金属晶粒粗大,焊接接头软化可使强度减少达到40%;铝合金熔点低而导热快,熔融金属流动性差而使焊缝成型不美观;受热面积大,加工材料容易变形而影响加工尺寸精度。铝合金常规焊接质量难以保障,且焊接速度难以满足批量生产要求。 随着激光加工应用普及化水平的提升,采用激光老虎机焊接铝合金,热输入量小且热源集中,特别是光纤激光器问世后,激光焊接铝合金的能量密度更加集中,激光波长更短,高反射得到改善。通过激光填丝,激光-MIG复合焊,双光斑激光焊等工艺,可明显改善铝合金焊接的成型效果,且焊接质量得到改善。 无论是何种焊接方法,铝合金焊接前准备工作是必不可少的,对铝合金的焊接质量影响很大。焊接前对铝合金件表面进行无水酒精或丙酮擦试,以清除表面所吸附的水或油等杂质。为防止工件在空气中被氧化,需要对工件进行机械打磨或化学处理并烘干,以尽快完成焊接。为了加快铝合金焊接时的熔池流动性,可以在铝合金工件焊接背面加垫铜板以改善焊缝成型。焊接时,采用Ar气保护,隔绝空气,能减小气孔的产生。
 
激光焊接的主要优点 
  (1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低;
  (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
  (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低;
  (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因
受到上述的空间限制而无法发挥;
  (5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
  (6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
  (7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;
  (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制;
  (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
  (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件;
  (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
  (12)不需真空,亦不需做X射线防护;
  (13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;
  (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。 
 
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